三效廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)腔沿切線方向進料，進料管的頂部用蓋板歪斜45°切開。物料液體從加熱室的頂部進入蒸發(fā)室后，因為蒸發(fā)室的真空作用和物料液體的溫度挨近蒸發(fā)溫度，水將閃蒸出蒸汽。擋板能夠減少材料被真空吸走的時機。在一般的蒸發(fā)器中，物料將被帶走或弄臟在上部，這將嚴重影響系統(tǒng)的正常運轉。同時，擋板將搬運液體和蒸汽流，以提高旋轉速度。

1.三效廢水蒸發(fā)器結構簡略，易于清洗。清洗水能夠運用三效蒸發(fā)熱水來節(jié)約用水；

2.因為三效廢水蒸發(fā)器中溶液濃度高，因此安裝了強制循環(huán)泵以防止加熱器結垢。

3.在物料-液體循環(huán)進程中，產(chǎn)品溶解度大，管內(nèi)循環(huán)速度快，到達1m/s，不易結垢。

三效廢水蒸發(fā)器脫鹽辦法是一種運用濃縮結晶系統(tǒng)通過蒸發(fā)除掉廢液中無機鹽的辦法。三效廢水蒸發(fā)器由三個串聯(lián)的蒸發(fā)器組成。引入低溫（約90℃）加熱蒸汽，并加熱其間的廢液。發(fā)生的蒸汽作為加熱蒸汽被引入到第二效應中，然后浪費了第二效應。液體在比榜首效應更低的溫度下蒸發(fā)，而且重復該進程直到第三效應。榜首效冷凝水回來熱源，其他冷凝水被收集并作為淡水輸出。輸入一部分蒸汽以蒸發(fā)水。同時，高鹽廢水從榜首效應到第三效應順次濃縮，第三效應到達過飽和并結晶，然后實現(xiàn)了鹽和廢水的固液別離。

在含鹽廢水處理進程中，含鹽廢水進入三效廢水蒸發(fā)器，經(jīng)三效廢水蒸發(fā)器濃縮結晶工藝別離為淡水和濃縮的結晶漿廢液。無機鹽和某些物質(zhì)能夠結晶和別離，焚化進程為無機鹽廢渣；使用鼓式蒸發(fā)器可構成無法結晶的濃縮廢液，構成固體廢渣并焚燒。淡水能夠回來生產(chǎn)系統(tǒng)以代替軟廢料。