粗糙度輪廓儀一體機技術(shù)方案
一、產(chǎn)品名稱：粗糙度輪廓儀一體機
二、產(chǎn)品型號：TCRA150
三、產(chǎn)品照片：
圖片僅供參考，以實物為準(zhǔn)
四、品牌優(yōu)勢：
專注精密測量數(shù)十年！
通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、知識管理體系認證；
通過高新技術(shù)企業(yè)認證；
通過山東省知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)認證；
國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)認證；
通過出口歐盟CE認證；
泰山產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍人才企業(yè)認證；
產(chǎn)品多樣化：可根據(jù)客戶需要訂做。
五、儀器描述與測量范圍：
TCRA150是一款集表面粗糙度和輪廓測量的一體測量機設(shè)備；采用高精度光柵測量系統(tǒng)、高精度研磨級導(dǎo)軌、高性能非接觸直線電機、、高性能粗糙度測量模塊、高性能計算機控制系統(tǒng)技術(shù)、完善的多功能軟件，實現(xiàn)對各種工件表面粗糙度和輪廓進行測量和分析。
該設(shè)備可測量各種機械零件的素線和截面輪廓參數(shù)、表面波紋度參數(shù)、粗糙度參數(shù)等多種參數(shù)?？蓽y量各種零件的直線度、傾斜度、角度處理、圓處理（直線到切線的距離、圓心到圓心距離、圓弧半徑、交點到圓的心距離、圓心到直線距離）、點線處理（交點到直線距離、交點到圓心距離、兩直線交點、交點與交點距離）、對數(shù)曲線、槽寬、槽深、溝邊距、溝心距、傾斜度、水平距離、垂直距離等形狀參數(shù)。適用于軸承行業(yè)、機械加工、汽車、摩托車、精密五金、精密工具、模具、刀具、光學(xué)元件等行業(yè)。
六、應(yīng)用案例：
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七、產(chǎn)品技術(shù)特點：
1、 高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性、使用壽命長；
1 選用**的高精度光柵測量系統(tǒng)和高精度電感測量系統(tǒng)，測量精度高；
2 自主研發(fā)高精度研磨導(dǎo)軌系統(tǒng)，導(dǎo)軌材料耐磨性好、保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作；
3 高性能直線電機驅(qū)動系統(tǒng)，保證測量穩(wěn)定性高、重復(fù)性好。
4 測量工作臺可進行Y方向、水平方向、水平扇形方向調(diào)整及各種角度整，并可進行各種角度調(diào)整，極大的方便用戶測量需求。
2、 智能軟件系統(tǒng)：
儀器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握儀器操作，使用十分簡便。
1)
公司多年積累的實用測量軟件設(shè)計經(jīng)驗，向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗；
2) 功能強大、自動處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的報告，自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄；
數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時間；
3) 測量范圍廣，可滿足幾乎所有類型的工件輪廓測量、包括特殊工件絲桿、軸承、螺紋等輪廓的特殊測量功能；
4) 可自動和手動選取被測段進行評定，可依據(jù)客戶要求進行軟件功能的定制；
5) 采用計算機大容量數(shù)據(jù)庫儲存，可記錄保存所有檢定結(jié)果。
八、使用環(huán)境要求：
?功率需求：約500W；
?交流220V±10%，50Hz
?環(huán)境要求：溫度：10～30℃；
?相對濕度：＜85%
?安裝地點無明顯振源
?單獨地線
室內(nèi)周圍應(yīng)無影響測量的灰塵、震動、噪音、氣流、腐蝕性氣體和較強磁場。地面震動*大RMS: ＜50HZ
2.5μm/s
/ ＞50HZ 5.0μm/s
九、技術(shù)參數(shù)：
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項目 型號
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TCRA150
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X軸
滑動直線導(dǎo)軌
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移動精度
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≤0.5μm /80mm
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X軸定位
光柵尺
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分辨率
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0.1μm
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產(chǎn)地
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國產(chǎn)
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數(shù)傳感器
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分辨率
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0.02μm
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產(chǎn)地
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進口光柵
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系統(tǒng)分辨率
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65536:1
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線性精度'
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≤±(1.5+|0.2H|)μm
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圓弧
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≤±（2＋R/8）μm
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角度
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≤±2′
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直線度
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≤0.8μm/100mm
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粗糙度測量
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測量范圍
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X軸
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Ra：0.01 - 10μm
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Z1軸
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±500μm
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評定參數(shù)
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粗糙度評定參數(shù)：Ra、Rz、Rq、Rt、Rp、Rv、Rc、Rdc、Rsk、Rku、Rsm、Rmr
、Rdq及 Rmr(c)；
波紋度評定參數(shù)：Wa、Wz、Wq、Wt、Wp、Wv、Wc、Wdc、Wsk、Wku、Wsm、Wmr
及 Wmr(c)；
原始輪廓評定參數(shù)：Pa、Pz、Pq、Pt、Pp、Pv、Pc、Pdc、Pdq、Psk、Pku、Psm、Pmr
及 Pmr(c)
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取樣長度L
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0.08、0.25、0.8、2.5、8（mm）；
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評定長度
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依據(jù)
GB/T10610-2009 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；
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示值誤差
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±5%
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示值重復(fù)性
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2%
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輪廓測量
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測量范圍
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X軸
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≤150mm
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Z軸
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≤300mm（可根據(jù)用戶需求調(diào)整）
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Z1
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≤40mm
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工作臺移動速度
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0.05-0.8mm/s （分四檔，自動調(diào)速）
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工作環(huán)境
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工作溫度：10℃-30℃（常溫）濕度20-80%RH 無明顯震源
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所需電源
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220V 50Hz 0.5Kw 單獨地線
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儀器尺寸（長×寬×高）
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980×740×1500（mm）
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儀器重量
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約 120Kg
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注：上述技術(shù)參數(shù)可根據(jù)用戶的實際需求進行相應(yīng)調(diào)整，歡迎您就各種問題咨詢我公司技術(shù)人員
十、設(shè)備尺寸：
十一、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)配置：
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部件名稱
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項目名稱
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機械部分
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主機儀器架 x1
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大理石工作臺面 x1
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萬向精密調(diào)整臺 x1
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立柱系統(tǒng) x1
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橫導(dǎo)軌移動裝置 x1
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電器部分
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電器控制系統(tǒng) x1
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直線光柵 x1
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電感傳感器 x1
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電腦 x1
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HP噴墨打印機 x1
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專用測量軟件 x1
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標(biāo)準(zhǔn)件
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標(biāo)準(zhǔn)尺寸球 x1
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高度標(biāo)準(zhǔn)塊 x2
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粗糙度儀標(biāo)準(zhǔn)塊 x1
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測頭測針（斧形2個、尖形2個）x4
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標(biāo)準(zhǔn)工具箱x1
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十二、可選配置
1、不同規(guī)格型號測針
2、萬向萬力工作臺
兩軸平臺：旋轉(zhuǎn)、偏擺；
Z 軸旋轉(zhuǎn)：360°，*小細分為 1′，帶鎖緊功能；
Y 軸傾斜：Y 軸偏擺，量程
45°，*小細分 0.1°；
平口鉗開口：85 ㎜；
臺架總尺寸（長
X 寬X 高）：170X170X160mm；
總重量：14KG； *大負載：20KG。
3、多功能V 塊
尺寸：75*35*24mm；
備注：用于小型軸類零件定位，帶有夾緊功能
4、多功能夾具
5、標(biāo)準(zhǔn)球測量件
6、粗糙度標(biāo)準(zhǔn)塊
十三、交貨與驗收
1、 交貨
1） 交貨期：合同生效后 15個工作日內(nèi)。
2）
交貨地點：免費快遞到需方指定的交貨地點。
2、 安裝與培訓(xùn)
1） 我公司負責(zé)在用戶現(xiàn)場對設(shè)備行進安裝和調(diào)試；
2） 在設(shè)備安裝調(diào)試時對買方技術(shù)人員進行理論、實際操作及維修等的培訓(xùn)，使用戶技術(shù)人員掌握設(shè)備操作，熟練使用設(shè)備進行檢定工作，保證設(shè)備正常運行并能排除設(shè)備的一般故障和特殊保養(yǎng)。
3、 驗收
1） 驗收標(biāo)準(zhǔn)：按現(xiàn)行國家檢定規(guī)程以及合同技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)。
2） 驗收項目：核對該設(shè)備的主機及附件、工具的數(shù)量及規(guī)格應(yīng)符合合同技術(shù)協(xié)議及設(shè)備使用說明書的要求；核對該設(shè)備的使用說明書等各類資料是否齊全，是否滿足技術(shù)協(xié)議要求。
3） 在合同驗收和合同執(zhí)行過程中，如有任何影響設(shè)備的性能的漏項和短缺，如設(shè)備附件、技術(shù)資料、使用手冊、專用工具，備品備件、服務(wù)及技術(shù)指導(dǎo)等，我公司負責(zé)免費將漏項和短缺補齊。
4） 驗收合格后，雙方簽定《產(chǎn)品驗收報告》。
十四、售后服務(wù)
1、 設(shè)備質(zhì)保期
1） 驗收合格雙方簽定《產(chǎn)品驗收報告》后 12個月內(nèi)；
2） 在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生的故障，其故障部分質(zhì)保期自修復(fù)之日起順延。
2、 售后服務(wù)內(nèi)容
1） 質(zhì)保期內(nèi)：實行“三包”，用戶所購設(shè)備各部件發(fā)生非人為故障，我司免費更換同種品牌不低于原價位、規(guī)格、型號的部件。當(dāng)設(shè)備需要升級時免費升級。
2） 質(zhì)保期后：我公司提供終身優(yōu)惠服務(wù)和技術(shù)支持，設(shè)備出現(xiàn)故障需要修理時，所換零件按成本價收取。軟件隨國家規(guī)程變更免費升級，硬件優(yōu)惠升級。
3） 排故響應(yīng)時間：我司在接到報障信息后，2小時內(nèi)回應(yīng)，我司通過電話、傳真及郵件的方式指導(dǎo)買方排除故障；若故障仍不能排除，將在
72小時內(nèi)上門調(diào)試維修排故或用戶將儀器發(fā)回本公司維修。
